تكنولوجيا الطلاء الكهربائي

ج: ABS هو البلاستيك المطلي بالكهرباء الأكثر شيوعًا نظرًا لالتصاقه الممتاز بالطلاء. تشمل المواد البلاستيكية الأخرى القابلة للتشكيل PC/ABS، وPP، وPPO، والنايلون المعدل. يجب أن تتمتع المادة بمقاومة كيميائية جيدة وأن تكون قادرة على تحمل درجات حرارة عملية الطلاء.

ج: تتضمن العملية القياسية ما يلي: 1) المعالجة المسبقة (التنظيف والحفر)، 2) التحفيز (الحساسية والتنشيط)، 3) الطلاء غير الكهربائي (النحاس أو النيكل)، 4) الطلاء الكهربائي (النحاس والنيكل والكروم)، و5) المعالجة اللاحقة (التخميل والطلاء).

ج: يشتمل إعداد السطح على إزالة الشحوم والحفر باستخدام حمض الكروميك أو حمض الكبريتيك لإنشاء -خشونة دقيقة، والتحييد، والتنشيط باستخدام محفز البلاديوم لإنشاء مواقع موصلة للطلاء اللاكهربائي.

ج: تشتمل الطلاءات المعدنية الشائعة على الكروم (الكروم الزخرفي والكروم الصلب)، والنيكل (النيكل اللامع، والنيكل شبه اللامع-)، والنحاس، والنحاس الأصفر، والبرونز، والذهب. تعتبر الأنظمة متعددة-الطبقات مثل النحاس-النيكل-الكروم قياسية في منتجات السيارات والمنتجات الاستهلاكية.

ج: يتم ضمان الالتصاق من خلال حفر السطح المناسب لإنشاء تشابك ميكانيكي، وترابط كيميائي من خلال تنشيط المحفز، ومعلمات العملية الخاضعة للتحكم. نقوم بإجراء اختبارات التقشير للتحقق من قوة الالتصاق.

ج: يوفر الطلاء الكهربائي مظهرًا معدنيًا، ومقاومة محسنة للتآكل، وحماية من التآكل، ودرع EMI/RFI، وجاذبية جمالية معززة بوزن وتكلفة أقل مقارنة بالأجزاء المعدنية.